આપણા રોજિંદા જીવનમાં, આપણે ઘણીવાર પ્રિન્ટેડ પેટર્નવાળા કેટલાક વસ્ત્રો શોધીએ છીએ. આ વસ્ત્રોની પ્રિન્ટમાં ચોક્કસ નિયમો હોય છે, અને જ્યારે કાપવામાં આવે ત્યારે તે ખૂબ જ સપ્રમાણ અને સુંદર હોય છે. તો આ સામગ્રી કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે? આજે, દાતુ તમને પ્રિન્ટેડ સ્વિમસ્યુટના પ્રેક્ટિકલ એપ્લિકેશન કેસનો પરિચય કરાવશે.
ગ્રાહક પ્રિન્ટેડ સ્વિમસ્યુટ બનાવે છે. શરૂઆતના વર્ષોમાં, પ્રિન્ટેડ પેટર્ન સાથે કાપડને કાપતી વખતે, તે મોટે ભાગે કૃત્રિમ કટીંગ હતું, જે બિનકાર્યક્ષમ હતું અને ઘણી વખત ઓવરટાઇમ કામ કરવાની જરૂર હતી. ઉપરાંત, કાર્યક્ષમતાની સરખામણીમાં, કટીંગ ચોકસાઈને નિયંત્રિત કરવી વધુ મુશ્કેલ હતું. દાતુએ ગ્રાહકો માટે પ્રિન્ટિંગ રેકગ્નિશન ફંક્શન સાથે વાઇબ્રેશન નાઇફ કટીંગ મશીનની ભલામણ કરી છે.
પ્રિન્ટીંગ ઓળખ કટીંગ મશીનવાઇબ્રેટિંગ નાઇફ કટીંગ મશીનની ટોચ પર કેમેરા ઇન્સ્ટોલ કરવાનો છે. જ્યારે પ્રિન્ટિંગ કાપડ ટેબલની સપાટી પર સપાટ રાખવામાં આવે છે, ત્યારે ટોચનો કૅમેરો ફોટા લેવાનું શરૂ કરે છે, કમ્પ્યુટર ફોટાને ઓળખે છે, ફોટામાં પ્રિન્ટિંગનો ભાગ કાઢે છે અને એક્સ્ટ્રેક્શન પૂર્ણ થયા પછી એક્સટ્રેક્ટેડ આઉટલાઈન અનુસાર સાધનો આપોઆપ કાપી નાખે છે.
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, પ્રિન્ટેડ સ્વિમસ્યુટ કટીંગ મશીનના નીચેના ચાર ફાયદા છે:
1. સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત કટીંગ મજૂરને બદલે છે. સાધનો સ્વચાલિત ખોરાક, સમોચ્ચ નિષ્કર્ષણ, કટીંગ અને અનલોડિંગને એકીકૃત કરે છે, જે 4-6 મેન્યુઅલ કામદારોને બદલવા માટે પૂરતું છે.
2. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, સાધનો આયાતી મિત્સુબિશી સર્વો સિસ્ટમને અપનાવે છે, સ્વ-વિકસિત કટીંગ સિસ્ટમ સાથે સહકાર આપે છે, ચાલવાની ઝડપ 2000mm/s સુધી પહોંચી શકે છે, અને કટીંગ ઝડપ 200-1500mm/s વચ્ચે છે.
3. કટીંગ ચોકસાઇ ઊંચી છે. સાધન પલ્સ પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ અપનાવે છે, અને પોઝિશનિંગ ચોકસાઇ ±0.01mm છે. સામગ્રીની સ્થિતિસ્થાપકતા અનુસાર કટીંગ ચોકસાઇની ગણતરી કરવી જોઈએ. કપડાંના કાપડને સામાન્ય રીતે લગભગ 0.5mm પર નિયંત્રિત કરી શકાય છે.
4. સામગ્રીની બચત , સાધનસામગ્રી માત્ર પ્રિન્ટીંગ સામગ્રીના કટીંગને સપોર્ટ કરે છે, પરંતુ સામાન્ય સામગ્રીના સ્વચાલિત કટીંગને પણ સમર્થન આપે છે, અને સાધનોમાં સ્વચાલિત ટાઇપસેટિંગ કાર્ય છે. મેન્યુઅલ ટાઇપસેટિંગની તુલનામાં, સાધનસામગ્રી 15% થી વધુ સામગ્રી બચાવે છે.
પોસ્ટનો સમય: જૂન-05-2023
